3D玻璃**抗静电移印硅胶

抗静电移印胶与普通移印胶的区别：

移印胶头在移印过程中，会先与钢板挤压接触再分离，然后再与产品接触摩擦，胶头和产品都会逐渐累积大量的负荷电子在表面，如果没有做抗静电效果处理，胶头在移动印刷时吸附质量较轻的产品，如金属薄片、塑料片、薄膜等等，导致生产效率降低；其次在移印电子元器件产品时，胶头与产品带有的大量静电会损坏电子元器件内部，导致成本增加；没有做抗静电的胶头表面移印时产生的大量静电，特别*吸尘及一些漂浮杂质，使胶头移印时效果变差，增加产品的报废率；抗静电移印硅胶需要长时间的研发和技术支持，才能真正做到抗静电，市面上很多厂家标注的抗静电，但实际使用过程中却无法达到抗静电的要求，导致使用商需要重新找材料进行长时间的尝试；红叶硅胶作为国内老牌硅胶企业，已有25年生产经验累积，客户可放心使用本产品，三个月内包换包退；


3D玻璃**抗静电移印硅胶：
移印硅胶分为缩合型移印硅胶与加成型移印硅胶，缩合型移印硅胶为AB双组份液体硅橡胶，在硫化前分为A\B两组分、分开装于不同容器中，A\B胶搅拌均匀混合后，能在常温下固化成型，固化时间随环境温度影响较大，可以用固化剂添加量来加快或延缓硅胶固化的时间，固化剂的用量越多，固化就越快（较多不建议**过5%）；加成型移印硅胶为AB双组份铂金催化液体硅胶，其性能更加稳定，硫化前分为A\B两组分，分装于不同容器中，A\B两组分搅拌混合均匀后，可室温固化，也可以加温固化（温度差5度，固化加速或延缓的时间会缩短或延迟一半）；移印硅胶可制备性能优异的移印弹性材料，产品具有粘度低、流动性好、制品易脱模、无收缩性、不渗油、不变形的优良特性；产品具有良好的油墨转移性能和耐油量溶剂性。产品可在室温下硫化，也可加热快速硫化。

印刷品上出现明显的针孔状（使用过程中产生了气泡）
1、移印头表面受到损害 ，更换移印头，或者调节移印头的位置，让受到损害的部位不会影响移印图象；
2、移印头表面过于平整 换一个形状稍微尖一点的移印头，或者带弧形的胶头；
3、移印头硬度不够 ，换一个硬度较硬的移印头，增加油墨应力让胶头粘油更完全；
4、腐蚀凹版 
曝光时操作不当或灰尘影响，使凹版腐蚀效果不理想蚀效果不理想 重新制版
5、油墨太粘稠 ，往油墨中添加一些稀释剂；
移印硅胶中为什么要添加硅油？
移印硅胶（胶浆）出厂时会有常规的硬度（17度 30度），而在移印产品过程中，胶头的硬度会随着产品的材质、形状、大小、纹理的细致程度等随之改变，添加硅油（矽油）是为了起到稀释移印胶浆的粘度和改变硫化后胶头硬度的作用。

3D玻璃**抗静电移印硅胶的性能特点：

添加抗静电材质，胶头工作时不产生静电，不吸尘，不吸附产品，不损坏元器件；
耐磨性能好，耐酸碱、复杂工作环境下可长期工作，表面损坏后，可用硅胶再次修复；
胶头不冒油、不会出现图案印刷不完整、移印图案清晰、空白针孔等情况；
粘度低、流动性好，方便操作，适合不同材质的胶头模种；
原始硬度为15度且不冒油，硬度可调节，可完全覆盖模板图案；胶浆的粘度很低、流动性非常好，*操作。

胶浆品质细腻、移印次数多、回弹力好不变形，使用寿命长，抗撕抗拉性能**；
移印硅胶的性能特点： 
耐磨性能好、添加美国特氟龙耐磨材质，胶头更耐磨耐用，性价比高；移印硅胶品质细腻，无杂质，胶头表面光泽亮丽；
粘度低、流动性好，方便操作，适合不同材质的胶头模种；
好上油、好落油，移印图案清晰，不会出现留白、虚线等情况；
移印硅胶回弹力好、长期使用，胶头不易变形；

问：为什么移印的图图案不够清晰？
答：a、胶头过硬的时间会出现印刷图案不完整，因为图案花纹细小，而胶头又太硬，胶头本身没有把钢板上的图案油墨吸附在教头上面，所以印刷的图案不会完整；如果图案纹理细小，用软一点的胶头来印刷，就可以解决此类问题了。b、如果油墨中的水分含量过高，印刷出来的图案也会不完整，出现斑点状况，建议清洗油蛊，更换新油墨或天那水。